使研磨拋光磨料發揮好它應有的功能

工件的去毛刺過程是否做好，直接影響工件的表面處理質量。所以，做好工件的表面處理要在工件粗拋光時就不能馬虎，從選擇研磨拋光機，配拋光磨料等，對每個環節都不能忽視。使研磨拋光磨料發揮它應有的作用和功能。

工件的去毛刺，不能求快，使用機械設備進行工件表面的毛刺處理已經比人工處理快得多了，所以不能沒選擇好材料就盲目進行，要針對工件的特性和要求進行有針對性地操作，不然要么毛刺去不掉，要么損壞工件表面，這些都不是好的現象。工件表面的去毛刺，一般建議粗拋和細拋，工件表面才能光滑細膩。粗拋和細拋時使用對毛刺去除效果好的拋光磨料，并且加入適量的拋光研磨液，以增強研磨效果和工件表面的光滑度，讓工件更具市場競爭力。

對于拋光磨料的選擇，在去毛刺過程中，剛玉類拋光磨料的使用較多，當然根據工件材質的需要，也有用其他拋光磨料的，如樹脂拋光磨料等。待工件的毛刺和飛邊等需處理的問題解決后，可進行工件的精拋光，精拋光后的工件表面平滑光亮，質量有交大提高。在工件精拋光時可使用精拋光磨料，如高鋁瓷、高頻瓷、鋯珠、鋼珠等。精拋光過程是工件表面的美化過程，可在研磨物和工件中加入適量的光亮劑。經光亮劑研磨后的工件，更能提高工件表面的感觀和質量。使研磨拋光磨料和所有研磨材料都發揮它們應有的作用和功能。

拋光磨料、拋光研磨液、研磨光亮劑等都是工件表面機械研磨拋光處理的研磨材料，可以根據工件的不同選擇不同的研磨材料進行研磨處理。為了工件表面處理的需要，研磨拋光磨料有三角、圓錐形、球形、方形等等，不同的形狀有著對工件表面研磨拋光不同的用處，三角形的拋光磨料要發揮它三角形的用途，圓球形的拋光磨料要發揮它圓球形的特長。使研磨拋光磨料發揮它應有的作用和功能又不傷害工件的表面。

拋光工件效果圖